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　　9月27日至29日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織現(xiàn)場考核專家組對中國科學院山西煤炭化學研究所/中科合成油技術(shù)有限公司承擔的“萬噸級溫和加氫熱解（液化）中試”項目進行72小時連續(xù)運行考核。

　　煤炭溫和加氫熱解（液化）是項目承擔單位在成功示范高溫漿態(tài)床煤炭間接液化成套技術(shù)基礎上，開發(fā)出的煤炭轉(zhuǎn)化能效更高、技術(shù)經(jīng)濟性更好的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型煤炭液化技術(shù)。與傳統(tǒng)加氫液化技術(shù)相比，溫和加氫熱解（液化）的操作壓力大幅降至4-5 MPa，僅為傳統(tǒng)技術(shù)的1/4-1/5。萬噸級溫和加氫熱解（液化）中試裝置由中科合成油技術(shù)有限公司于2009年自籌資金建成。該項目得到“中國科學院戰(zhàn)略性先導科技專項”和科技部“國家重點研發(fā)計劃”的支持。

　　專家組首先聽取了山西煤化所/中科合成油技術(shù)有限公司的萬噸級煤溫和加氫熱解（液化）中試裝置的建設和運行情況以及現(xiàn)場考核的準備工作匯報，考察了現(xiàn)場運行情況，確定了考核方案，并對計量儀表、分析儀器、方法和各項考核指標計算方法進行了確認。

　　考核期間，專家組實地考察了催化劑預處理、溶劑加氫、煤干燥-制粉、油煤漿制備、加氫熱解（液化）、產(chǎn)物分離和分餾等系統(tǒng)的現(xiàn)場運行情況，聽取了技術(shù)人員對裝置運行情況的詳細介紹，查看了中央控制室、分析室的工作情況，查閱了原始操作和分析數(shù)據(jù)。考核期間，各裝置運行平穩(wěn)，計量、分析化驗準確，符合標定要求。

　　根據(jù)現(xiàn)場運行情況，得到以下72小時連續(xù)運行考核結(jié)果：干燥后煤中水含量：3.9 wt%；油煤漿濃度：48 wt%；煤轉(zhuǎn)化率（daf）：88.5 wt%；蒸餾油收率（daf）：42.1 wt%；氫耗（daf）：3.2 wt%；溶劑油自平衡：達標。

　　考核專家組認為該技術(shù)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，裝置性能和技術(shù)指標先進，其特點在于：（1）開發(fā)了新型煤溫和加氫熱解（液化）工藝、專用催化劑和漿態(tài)床反應器，實現(xiàn)了煤加氫熱解（液化）過程條件溫和化的技術(shù)目標；（2）開發(fā)、設計、建成的萬噸級煤溫和加氫熱解（液化）中試裝置具有安全可靠、操作控制靈活、適應能力強、自動化程度高等特點；（3）實現(xiàn)了催化劑實驗室和工業(yè)定型，建成了百噸級催化劑生產(chǎn)線，催化劑性能滿足中試運行需求；（4）實現(xiàn)了萬噸級中試裝置的安全穩(wěn)定運行，煤轉(zhuǎn)化率達到88.5 wt%，蒸餾油收率達到42.1 wt%。