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　　中國科學(xué)院過程工程研究所革新選冶工藝，合成核心選礦藥劑，突破了類卡林型金礦微細(xì)浸染難以處理這一技術(shù)難題，與企業(yè)合作建成2000噸/天示范工程，將金綜合回收率提高到80%以上，為甘南地區(qū)類似礦產(chǎn)高效利用提供了全新借鑒思路。近日，“難處理金礦短流程選冶回收產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項目通過了科技成果鑒定驗收。
　　甘肅早子溝金礦金資源儲量達(dá)到140噸以上，是典型的超大型類卡林型金礦，但因其含銻、砷、碳等多種共生元素，金嵌布粒度極其細(xì)微，礦物泥化嚴(yán)重，氧化率高，載金礦物硬度差異大，造成該礦多年來始終處于56%的低回收率，屬典型難處理金礦。甘南地區(qū)類似金礦有16處，均存在金回收率較低的情況。
　　過程工程所材料化學(xué)與應(yīng)用技術(shù)課題組與甘肅省早子溝金礦有限責(zé)任公司、招金礦業(yè)股份有限公司合作開發(fā)了基于環(huán)境友好、節(jié)能高效的新型短流程分選回收工藝及流程模擬技術(shù)，形成創(chuàng)新性研究成果如下：研發(fā)了金礦短流程分選新工藝與新技術(shù)，開發(fā)了金礦磨浮過程模擬系統(tǒng)，建立2000噸/天示范工程；利用納微復(fù)合溶膠控制技術(shù)，成功研制高選擇能力的調(diào)整劑BHG，復(fù)配傳統(tǒng)選礦藥劑，并革新藥劑制度，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的浮選藥劑合成新技術(shù)；針對含砷含銻金礦的高效利用，研發(fā)出兩段氣態(tài)稀相焙燒預(yù)處理及富氧(氰化和非氰)浸出核心技術(shù)與裝備，高效回收了銻，抑砷的同時提高了金的回收率。
　　近日，這一項目——“難處理金礦短流程選冶回收產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”通過了科技成果鑒定驗收。此次成果鑒定驗收會由甘肅省甘南藏族自治州科學(xué)技術(shù)局組織，鑒定驗收委員會由來自清華大學(xué)、北京有色金屬研究總院、北京科技大學(xué)、中科院蘭州分院及蘭州有色冶金設(shè)計研究院有限公司的專家組成。專家一致認(rèn)為項目形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的難處理金礦短流程選冶回收技術(shù)體系成果，具備了行業(yè)推廣應(yīng)用條件。
　　該項目解決了微細(xì)粒嵌布金礦分選關(guān)鍵難題，大幅提高了資源綜合利用率， 4年來，運(yùn)行穩(wěn)定，全流程總耗電同比下降了20%，其中磨浮綜合能耗下降了8%，示范生產(chǎn)線年新增產(chǎn)值超過3.2億元，對傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)升級改造將起到顯著的推動作用。
　　項目成果受到“十二五”國家科技支撐計劃課題“金礦短流程磨浮工藝研究及示范”（2012BAB08B04）、國家“863計劃”課題“氰化渣硫鐵金梯級分離富集與無害化技術(shù)”（2011AA06A104）資助。